鋼骨架塑料復(fù)合管和鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的區(qū)別主要體現(xiàn)在成型方法、管道特點(diǎn)、管材結(jié)構(gòu)、管件配套、焊接方式、尺寸標(biāo)準(zhǔn)等方面，具體如下：

一、成型方法和管道特點(diǎn)

1、鋼骨架塑料復(fù)合管材：鋼網(wǎng)焊接與塑料擠壓同步，管壁的內(nèi)、外塑性通過金屬網(wǎng)孔在管壁中間，鋼絲與塑料之間沒有明顯的界面，整體結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土相似，兩種材料完全結(jié)合在一起，管道各部分質(zhì)量相同穩(wěn)定。

2、鋼絲網(wǎng)架塑料(聚乙烯)復(fù)合管：先將內(nèi)層塑料擠出，然后在成型內(nèi)層塑料管的外壁上涂一層熱熔膠，再將鋼絲包起來，再涂一層熱熔膠。一種用于擠出塑料外層的多重成型方法。管層之間有明顯的界面，容易分層。分層后，鋼管內(nèi)的鋼絲纏繞層與塑料層分離，在輸送腐蝕性介質(zhì)的情況下，會對鋼絲層造成嚴(yán)重的腐蝕。鋼管的承壓主體被破壞，由于鋼絲層剩余塑性部分的承壓能力很低，即使在低壓下，也有可能發(fā)生爆管現(xiàn)象。即使沒有腐蝕問題，由于鋼管末端的鋼絲沒有固定(粘結(jié)效果不好)，在壓力的作用下，鋼絲會在塑料層之間滑動，導(dǎo)致管道末端沒有鋼絲加固。變成一個有薄局部壁的純塑料管。鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管跟鋼骨架塑料復(fù)合管的區(qū)別。

二、管材結(jié)構(gòu)

1、鋼骨架塑料復(fù)合管：管壁的內(nèi)外層通過管壁中間的金屬網(wǎng)孔連接(如鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式)。這兩種材料都是完全復(fù)合的，因?yàn)殇摻z表面非常光滑。塑料無邊無角，流動阻力小，擠出均勻，管件質(zhì)量均勻穩(wěn)定。由于它是焊接在一個網(wǎng)架上，骨架的網(wǎng)格間距相同，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，對塑料有很強(qiáng)的支撐作用。

2、鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管：通過纏繞形成的金屬絲網(wǎng)在熱熔膠的作用下與內(nèi)外塑料粘合。由于聚乙烯材料的粘附特性困難，粘合效果一般是由于它多次形成，并且管的質(zhì)量均勻性差。由于鋼絲僅纏結(jié)而未焊接，鋼網(wǎng)的網(wǎng)孔間距分布不均勻，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，鋼絲螺距較大的管的局部強(qiáng)度較低。由于鋼網(wǎng)支撐塑料，因此沒有良好的骨架。鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管跟鋼骨架塑料復(fù)合管的區(qū)別。

三、管件配套

鋼絲網(wǎng)骨架PE管、鋼骨架塑料復(fù)合管：所有管件均包括熔接套管、彎頭、三通等，所有管件均采用鋼骨架作為加強(qiáng)件，與管道材質(zhì)匹配良好，管道系統(tǒng)的耐壓性能與耐溫性能一致，S管材和管件尺寸一致性好。鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管跟鋼骨架塑料復(fù)合管的區(qū)別。

四、焊接方式

均采用電熔接方式，采用電熔套焊接，焊接面積大，可靠性高。

五、尺寸標(biāo)準(zhǔn)

1、鋼骨架塑料復(fù)合管：采用內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)合理地計(jì)算流量。內(nèi)徑與泵、閥等一致。管道與管道的內(nèi)徑差很小，流動阻力也很小。

金屬網(wǎng)骨架PE管：外徑標(biāo)稱。在與泵、閥門等連接時，內(nèi)徑相差很大，因此有必要采用變徑管件，增加了連接件和泄漏隱患。鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管跟鋼骨架塑料復(fù)合管的區(qū)別。

六、結(jié)束處理方法

1、鋼骨架塑料復(fù)合管：每根管均采用注塑成型。由于采用機(jī)械成型，端部連接質(zhì)量可靠，密封性能良好。

2、鋼網(wǎng)骨架pe管：用于密封的塑料環(huán)先通過注塑成型生產(chǎn)，然后通過膠粘劑或焊接將密封環(huán)連接到管體上。該方法的生產(chǎn)效率較高，但質(zhì)量保證較困難，在封口容易泄漏。鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管跟鋼骨架塑料復(fù)合管的區(qū)別。

此外，該管材的生產(chǎn)歷史比鋼骨架塑料復(fù)合管晚5年以上，一般用于供水量相對較低的領(lǐng)域，在化工，鹽，油氣田的應(yīng)用嚴(yán)格的運(yùn)輸條件非常少。

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