在PE管擠出成型系統(tǒng)中，模具是影響制品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。本文主要從模具方面分析PE管高速擠出生產(chǎn)的影響因素。

    擠出模的影響。在管材的擠出生產(chǎn)中，擠出模的優(yōu)劣對產(chǎn)品的品質(zhì)起著非常重要的作用。對于加工PE材料而言，高速生產(chǎn)擠出模應(yīng)具有以下要求：

    (1)物料在模頭里可以得到進一步充分混合后以均勻的熔體擠出?？?；

    (2)確保管坯在擠出模中不產(chǎn)生流動取向效應(yīng)，確保物料在擠出模內(nèi)保持較低的熔體壓力和擠出穩(wěn)定平衡，盡量減小壓縮比；

    (3)能提供最恰當(dāng)?shù)奈锪显跀D出模內(nèi)停留的時間；

    (4)能保證物料在機頭內(nèi)維持較低的料溫，以防止物料在擠出模內(nèi)擠出時產(chǎn)生橫向流動和過早產(chǎn)生氧化效應(yīng)。

    冷卻定徑裝置的影響，管材生產(chǎn)線中冷卻定徑系統(tǒng)也是管材擠出生產(chǎn)線中重要的部件，其性能優(yōu)劣直接影響整條生產(chǎn)線的性能，影響生產(chǎn)的效率和管材內(nèi)外表面的質(zhì)量。熔融物料在定徑套內(nèi)表面被冷卻下來，并形成一層團相表層，保證管材獲得準確的外徑，并保證管材的穩(wěn)定和正常的牽引、擠出。因此，定徑套的結(jié)構(gòu)、加工精度及冷卻方式對加工PE管材的質(zhì)量非常重要。